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剛玉莫來石磚得到了較好的發展
編輯:幸运28   時間:2017-02-08

    成品耐火磚裂紋是影響産品質量的一個關鍵因素,輕者影響耐火磚質量等級分類的評定;重者危及用戶,銷售困難:嚴重的甚至造成大批産品報廢,給經營者帶來不叫挽回的經濟損失。有的耐火材料廠投産多年一直受成品耐火磚裂紋的困擾,究其原因,主要是沒有找準耐火裂紋的成因,無法對症下藥,所以問題也得不到根治。

    剛玉莫來石磚是一種以粉煤灰空心微珠為原料的晶種誘導原位水熱晶化制備沸石FAU/莫來石和LTA/莫來石複合沸石空心微球的方法。粉煤灰含有大量的空心結構的玻璃體,稱為粉煤灰空心微珠。

    在堿溶液中水熱晶化,使粉煤灰空心微珠中活性矽鋁成分晶化為沸石,而惰性的莫來石不能轉化,原有的空心結構保持,從而制得由外層緻密沸石膜和内層莫來石大孔支撐的莫來石磚。耐火度較高,可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強度70~260MPa。抗熱震性良好。

    玻璃工業用耐火材料所面臨的主要問題是低溫熔融方面的發展。無砷材料的熔融工藝、全氧燃燒技術以及電助熔技術的發展,對耐火材料提出更嚴格的要求。為了改善玻璃質量,耐火材料方面所作的努力除采用傳統的1号、36号、41号锆剛玉磚之外,一種含94%氧化锆的熔鑄磚也得到了發展。這種高氧化锆熔鑄磚具有比AZS磚更優良的性能。例如較少的的玻璃相,抗玻璃液侵蝕,大大減少玻璃産品氣泡、結石等缺陷。因此,這種熔鑄磚可以适應各種玻璃的熔煉,如矽酸鋁玻璃、電子玻璃以及硼—矽酸鹽玻璃等。

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